平臺專家深入企業一線調研。

智能制造裝備產業，是寧波市“361”現代化產業體系的重要組成部分。由寧波市市場監督管理局建設、國家智能制造裝備產品質量檢驗檢測中心（浙江）負責運營的“智能制造裝備產業質量基礎設施‘一站式’服務平臺”（以下簡稱平臺）自今年7月入選首批省級重點平臺以來，全力打造以“精準化、數字化、協同化”為特征的2.0版本，質量服務從“被動響應”向“主動供給”轉型，從“單一服務”向“生態賦能”升級，成為推動我市智能制造裝備產業高質量發展的新引擎。

此前，寧波斯達弗液壓傳動有限公司（簡稱“斯達弗”）遇到關鍵工藝上的難題?！拔覀円簤厚R達的曲線導軌，過去熱處理后硬化層不均勻，產品良品率只有75%，嚴重制約了企業競爭力?！逼髽I技術負責人張紅娟回憶道。

面對這一行業共性難題，斯達弗向平臺發出求助。平臺迅速響應，聯合浙江大學專家團隊深入企業車間，創新提出“多軸聯動數控仿形淬火工藝”，開發出國內首套專用淬火設備。通過AI動態規劃淬火路徑、實時監測反饋溫度實現了精準熱處理，幫助企業解了燃眉之急。

作為全省首批重點平臺之一，該平臺以“整體市監”理念為核心，整合計量、標準、檢驗檢測、知識產權等核心資源，構建起“精準服務+數字治理”的雙輪驅動模式。平臺通過繪制產業鏈“質量圖譜”，建立動態更新的企業庫、機構庫和專家庫，實現資源精準匹配。同時，打造“一網通辦”線上平臺，為企業提供“7×24小時”不打烊服務。

平臺特別注重發揮鏈主企業的“頭雁效應”，海伯集團、海天驅動等重點企業成為首批服務對象。通過“技術溢出、標準擴散、市場牽引”三大機制，推動成功經驗向配套企業輻射，形成“以鏈主帶鏈群”的協同發展格局。目前，斯達弗的成功經驗已向6家同類企業推廣，預計可帶動行業整體淬火質量提升20%。

平臺運營負責人表示：“我們不僅要解決企業的具體技術問題，更要形成可復制、可推廣的服務模式。平臺將繼續深化‘產學研檢用’協同機制，為浙江打造全球先進制造業基地貢獻更多力量?！?/p>

截至目前，平臺已累計提供各類質量技術服務超500次，幫助企業解決技術難題30余項，制定或參與制定國際/國家標準5項，企業服務滿意率持續保持在90%以上，為全省智能制造裝備產業高質量發展提供了“寧波樣本”。